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CNC 走心/走刀車床加工是什麼?差異、優勢與應用完整解析

CNC 走心/走刀車床加工是什麼?差異、優勢與應用完整解析

前言:為什麼精密小型零件一定會遇到「走心或走刀」的選擇?

在精密製造領域,特別是 細長軸、小徑零件、高同心度零件,許多工程師與採購都會遇到一個關鍵問題:

這個零件,應該用 CNC 走心車床,還是 CNC 走刀車床加工?

選擇錯誤的加工方式,可能導致:

  • 尺寸不穩定
  • 同心度不足
  • 表面品質不佳
  • 加工效率低落

因此,正確理解 CNC 走心/走刀車床加工差異,是精密零件成功量產的關鍵

一、什麼是 CNC 走心車床加工?

CNC 走心車床加工(Swiss-Type Lathe Machining)
又稱瑞士式車床加工,其最大特點是 材料會隨主軸前後移動(走心),並在靠近導套的位置進行切削。

CNC 走心車床的核心特性:

  • 材料「走心」、刀具固定
  • 導套支撐材料,減少振動
  • 非常適合細長軸零件
  • 高同心度與高尺寸穩定性

二、什麼是 CNC 走刀車床加工?

CNC 走刀車床加工(Fixed Head Lathe Machining)
是較傳統的 CNC 車床形式,材料固定不動,由刀具進行進給(走刀)

CNC 走刀車床的核心特性:

  • 工件固定、刀具移動
  • 加工彈性高
  • 適合短件或直徑較大的零件
  • 設備普及、成本較低

三、CNC 走心 vs 走刀車床加工差異比較

比較項目

CNC 走心車床

CNC 走刀車床

材料運動方式

材料前後移動(走心)

材料固定

刀具進給

固定

刀具走刀

尺寸穩定性

非常高

中~高

細長軸適應性

極佳

有限

同心度表現

極佳

受限

適合零件

細長、小徑、高精度

短件、中大型

加工效率

高(量產)

高(彈性)

四、CNC 走心車床加工的主要優勢

高精度與高同心度

  • 導套支撐切削
  • 有效避免彎曲與震動

適合細長零件

  • L/D 比高的零件也能穩定加工

量產穩定性高

  • 尺寸一致性佳
  • 良率高

可搭配車銑複合

  • 一次完成車削+銑削
  • 減少二次加工

五、CNC 走刀車床加工的主要優勢

加工彈性高

  • 適合多樣化零件
  • 程式調整快速

適合較大直徑零件

  • 無導套限制
  • 直徑選擇範圍廣

設備普及、成本較低

  • 適合中小量生產
  • 投入門檻相對低

六、哪些零件適合 CNC 走心車床加工?

CNC 走心車床特別適合:

  • 精密軸類零件
  • 細長螺絲、定位銷
  • 醫療零件
  • 電子、半導體零組件
  • 高同心度要求零件

七、哪些零件適合 CNC 走刀車床加工?

CNC 走刀車床適合:

  • 短軸類零件
  • 法蘭件
  • 中大型圓形零件
  • 結構較簡單的車削件

八、走心/走刀車床加工的常見應用產業

  • 機械設備
  • 自動化產業
  • 半導體設備
  • 電子零件
  • 醫療器材
  • 精密五金

九、走心與走刀車床加工的選擇建議

在實務上,建議以以下條件判斷:

  • 零件細長、直徑小、同心度要求高 → 走心車床
  • 零件較短、結構簡單、直徑較大 → 走刀車床

有經驗的加工廠,通常會 依零件特性幫客戶選擇最適合的製程

十、結語:選對走心或走刀,是精密加工成功的第一步

在高精度製造需求下,
CNC 走心/走刀車床加工並非誰取代誰,而是各自適得其所

選對加工方式,不僅能提升品質與效率,也能有效降低整體製造風險。

🔹 CNC 走心/走刀車床加工服務說明

緯田科技提供:

  • CNC 走心車床加工
  • CNC 走刀車床加工
  • 車銑複合精密加工
  • 加工整合製造服務

協助客戶在不同零件條件下,選擇最合適的加工方案。